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        化工離心泵故障及解決方法

        發布時間:2021-06-22 08:56:31         發布人:離心泵
              在化工和石油部門的生產中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經過復雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調節溫度。因此,了解各種化工泵的常見故障及解決方法就顯得尤為重要!
        離心泵常見故障及解決方法
        1、泵不能啟動
        故障分析:
        原動機發生故障(包括電源);
        泵卡住;
        填料函壓得太緊;
        排出閥門未關。
        解決方法:
        檢查電源及原動機情況;
        再次盤車確定聯軸器情況;
        放松填料;
        管進出口閥門,再次啟動。
        離心泵
        2、泵振動或噪音超標
        故障分析:
        地腳螺栓松動或底座焊接不合格;
        泵發生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高);
        泵發生喘振(系統凈揚程壓力高于泵關死壓力)
        葉輪損壞或有異物。
        解決方法:
        擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;
        檢查原因并排除制;
        檢查排出也為和壓力是否過高;
        拆開泵體檢查,更換、去除異物。
        3、軸承過熱
        故障分析:
        軸承裝配不合格;
        潤滑油不足,油質差或老化;
        冷卻水量不足或斷路。
        解決方法:
        檢查,調整;
        加足油或換油;
        檢查后增加水量。
        4、軸封過熱
        故障分析:
        填料密封壓得過緊;
        機械密封有故障。
        解決方法:
        調整密封壓力;
        檢查、修理或更換機械密封。
        5、泵不吸水
        故障分析:
        吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞
        管路系統密封性差
        從軸封處吸入空氣
        灌泵系統故障
        解決方法:
        打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。
        檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。
        更換軸封,壓緊填料密封
        檢查及維修灌泵系統
        6、泵不排液
        故障分析:
        灌泵不足(或泵內氣體未排凈);
        泵轉向不對;
        泵轉速太低;
        濾網、吸入管堵塞;
        吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。
        解決方法:
        重新灌泵;
        再次確定泵的旋轉方向;
        檢查電機空轉轉速,檢查減速器的減速比,確定泵轉速是否符合設計轉速;
        清洗濾網,疏通吸入管;
        調整吸入口管線,高于泵的入口,調整泵的上部供液系統,保證介質供應充分。
        7、泵排液后中斷
        故障分析:
        吸入管路漏氣;
        灌泵時吸入側氣體未排盡;
        吸入側突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞;
        吸入管脫水,大量氣體吸入
        解決方法:
        檢查吸入側連接處及填料函的密封情況;
        重新灌泵;
        停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路;
        檢查吸入管路是否破裂,并聯進口管線上的閥門是否打開(不常用的管線)。
        8、運行超負荷
        故障分析:
        動機質量差,定轉子摩擦;
        葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦;
        液體密度增加;
        填料壓得太緊或干摩擦;
        軸承損壞;
        轉速過高;
        泵軸彎曲;
        軸向力平衡裝置失效;
        聯軸器對中不良或軸向間隙太小;
        輸送液體黏度過高或密度過大。
        解決方法:
        檢查更換電動機;
        檢查泵內零件并加以修理;
        檢查密度;
        放松填料、檢查水封管;
        檢查與更換軸承;
        檢察原動機轉速與電源;
        校正泵軸;
        檢查平衡空、回水管是否堵塞;
        檢查聯軸節,調整對中;
        更換大功率電動機。
        9、流量不足
        故障分析:
        系統凈揚程增加;
        阻力損失增加;
        口環及葉輪磨損過大;
        其它地方漏液;
        泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。
        解決方法:
        檢查液位高度和系統壓力;
        檢察管路及止回閥等有無故障;
        更換口環及葉輪;
        檢查軸封等地方;
        清洗、檢查、調換。
        10、揚程不夠
        故障分析:
        葉輪裝反(雙吸泵);
        液體密度、黏度與設計條件不符;
        操作流量太大。
        解決方法:
        檢查葉輪;
        檢查有關物理性質;
        調解閥門、減少硫量。
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